大多數的灌裝設備廣泛應用于醫藥、食品、洗化日用、化工等專業行業領域，如在生產過程中出現故障，會對生產造成不可低估的影響。所以企業需要了解更多關于灌裝設備可能出現的情況及如何處理灌裝設備出現的突發情況。保證灌裝機更穩定、更優質、更低成本地完成生產。以下是上海圣剛灌裝機廠家為大家總結的常見的口服液灌裝機試機總結后的常見故障，供大家參考：
一、灌裝機裝量不出料或不準等情況。
1、灌裝間隔節流和閥速度節流閥有沒有封閉好，節流閥是不能封閉的；
2、快接三通閥里面有沒有有異物異常等。如果有，請要整理快接三通控制閥和灌裝頭的皮管里面是不是有空氣。如果有空氣，要盡量空氣減少或清除。
3、所有的密封圈都要查看是不是損壞，如果有損壞，要更換新的密封圈裝上。
4、灌裝嘴的閥芯是否有卡塞或延遲打開等情況，如有卡塞，把閥芯從頭安裝好位置。如果是延遲打開，調理下薄型氣缸節流閥；
5、快裝三通控制閥內緊縮螺旋彈簧的彈力，如彈力過大，止回閥是打不開的；
6、查看灌裝速度是不是太快，調節灌裝速度節流閥，下降灌裝速度；
7、檢查卡箍、皮管扣能否密封好，如果有要修正；
8、確認下磁性開關是不是松動了，每次調好量后一定要鎖緊。
二、灌裝機物料從料缸后端有以下原因：
1、料缸活塞O型密封圈是不是損壞，如有損壞請更換。
2、料缸活塞與活塞桿是不是緊固，如有松動一樣要鎖緊；
3、料缸是不是在料缸支架的中心方位，料缸如有異動請從頭安裝好位置；
三、灌裝機活塞推到頂桿后不回到活動磁性開關的位置的話，請按急停按鈕，重新調整活動磁性開關。
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